При изготовлении изделий из искусственного камня возникает необходимость соединения их частей. Специально для этих целей была разработана специальная технология бесшовной склейки.

Она позволяет:

• объединить несколько частей изделия, если их размер превышает размеры листа;
• объединить несколько изделий в одну композиционную линию.

Этапы работ

Обработка срезов деталей или изделий и подготовка их к склейке

Это самый ответственный этап, так как от обработки краев деталей будет зависеть видимость шва. Края обрабатывают с помощью фрезеровочной машины, используя 12-миллиметровую фрезу с двухжелобковым твердосплавным лезвием и снимая часть материала толщиной 1-1,5 мм. После обрезки краев проверяют, насколько качественно соединяются стыки, и дополнительно шлифуют срезы шкуркой, имеющей зернистость 150-180. Последняя операция этого этапа - протирка краев чистой белой тканью, пропитанной денатурированным спиртом.

Процесс склейки

После обработки срезов, их шлифовки и обезжиривания приступают к склейке.

Этот процесс осуществляется на специальном стыковочном столе, под которым расположен поддон для сбора стекающего клея. Поддон лучше накрыть мягкой полиэтиленовой пленкой, чтобы клей не растекся по поддону и его не пришлось долго очищать. Весь пролитый клей окажется на поверхности пленки, поддон останется чистым, а пленку легко выбросить.

Заготовки склеиваемых деталей плотно прижимают друг к другу с помощью винтовых струбцин. На их поверхности термоплавким клеем закрепляют небольшие брусочки. Можно использовать скользящие рамочные струбцины, но не перетягивать их.

Перед нанесением клея вдоль соединяемых швов подкладывают клейкую ленту и наносят клей сплошной линией по всей площади стыка. Затем по всей длине шва прикладывают усиливающую подложку и очень плотно смыкают смазанные заготовки, чтобы избытки клея выдавились наружу. Зажимают сборку в струбцинах до полного отвердения клея.

Завершающий этап

Избытки затвердевшего клея снимают с помощью ручной фрезеровочной машины, которую для удобства устанавливают на салазки. Можно снимать остатки клея небольшим торцевым рубанком с острым, хорошо заточенным лезвием. Но не желательно использовать стамеску.

Готовый склеенный шов обрабатывается шкурками: сначала зернистостью 180-240, затем более мелкой, 320. Ошкуривание производится осторожно, чтобы шлифование не привело к образованию понижения поверхности в области шва.

Дополнительные предосторожности

Швы на горизонтальной поверхности, на которую впоследствии будет оказываться сильное давление, дополнительно усиливают, приклеивая к нижней части стыка полосу прочного материала.

Если клеевой шов будет подвергаться тепловому воздействию, то обрабатываемые края скашивают под углом 45° и наносят усиливающую полосу по всей длине шва.

Преимущества технологии бесшовной склейки искусственного камня

• Максимальная прочность конструкции.


• Тщательная подгонка деталей, исключающая просветы и зазоры.


• Идентичные цвета клея и изделия.


• Нет засоряющихся стыков на месте швов, в которых возможны скопления грязи при других способах соединения.


• Экологичность, так как используемые клеи являются экологически безопасными.


• Повышенная износостойкость, так как клеевое соединение является достаточно прочным и способно служить долго.


• Изделия легко реставрировать.


• Долговечность: только на 0,09 % изделия из искусственного камня поддаются истиранию.

Применение технологии бесшовной склейки

По данной технологии изготавливают разнообразные изделия. Все большее распространение получают мойки и столешницы, подоконники и мебель, барные стойки и предметы интерьера. Использование искусственного камня делает офисные помещения более респектабельными, предприятия - более строгими, но торжественно красивыми, домашние помещения - элегантно-уютными.

Одним из наиболее востребованных изделий является столешница из искусственного камня, цена которой привлекательно отличается от стоимости изделий из натурального камня.

Клей для акрилового камня – как правильно выбрать и использовать

В декоре современных интерьеров часто встречается искусственный или акриловый камень. Обычно его можно увидеть на кухне, потому что из этого материала изготавливают столешницы, но возможно встретить и другие дизайнерские решения – отделка этим камнем стен, каминов, колонн, оконных проемов и т.д.

Основными компонентами искусственного камня являются акриловые смолы Метилметакрилат (ММА) и Полиметилметакрилат (ПММА), гидроксид алюминия, натуральные минеральные наполнители и пигментные добавки. Часто называют просто искусственным камнем. Полиметилметакрилат - один из самых дорогих компонентов акрилового камня, который обеспечивает его прочность, долговечность и эстетические качества. Чем его больше в составе, тем дороже и лучше камень. На вид он не отличается от натурального, а также не уступает ему в надежности, прочности и долговечности. Искусственный камень не крошится, не трескается, надолго сохраняет цвет и, даже на ощупь, похож на мрамор. При всем этом, использовать в декоре искусственный камень выходит намного дешевле, чем природный, и он более легкий по весу. Акрил же – это еще более дешевая и менее крепкая имитация камня. Огромным плюсом акрилового камня является возможность термоформинга. Акриловый камень становится пластичным под действием высокой температуры - 150-200 °C, так как является термопластом, что позволяет использовать для его формовки технологию термоформинга.

Однако чтобы изготовленные из имитации камня предметы служили вам долго, необходимо правильно выбрать клей для акрилового камня. Все клеи, предназначенные для работы с этим материалом, состоят из двух компонентов: акрилового элемента и затвердителя, которые смешиваются между собой непосредственно перед началом работы. Поэтому нельзя заменять его обычным универсальным клеем «для всех поверхностей». Это экологически безопасный материал, который не выделяет в воздух вредных веществ.

Клей для столешницы из искусственного камня должен совпадать по цвету с ее поверхностью, иначе изделие будет выглядеть неаккуратно. Как правило, выбор подходящего оттенка не является проблемой. Каталоги от производителей на двухкомпонентный клей для акрилового камня обычно предлагают порядка 60 возможных расцветок этого материала.

Клей наносится с помощью ручного пистолета. Два компонента тюбика смешиваются в носике-насадке имеющий вид миксера для эффективного смешивания составляющих клей.

Дозирующие пистолеты

50 мл ручной дозирующий пистолет 10: 1

Ручной пистолет для клей объемом 250 мл 10: 1

50 мл ручной пистолет для акрилового клея 1:1

400 мл ручной пистолет для акрилового клея 1: 1
Носик для акрилового клея (поставляется в комплекте с клеем)

Как правильно клеить искусственный камень – пошаговая инструкция:

1. Нельзя использовать холодный клей, только что принесенный с улицы. Его температура обязательно должна сравняться с комнатной.
2. Вымойте поверхность, на которую вы планируете клеить искусственный камень. Она должна быть чистой для лучшего сцепления клея с поверхностью.
3. Примерьте детали из акрилового камня в то положение, где они должны быть.
4. В столешницах необходимо обработать боковые поверхности и вырезать несковозные отверстия под стяжки;
5. Перемешайте миксером клей и затвердитель до однородного вещества. В смеси не должно быть пузырьков. Если они появились, дождитесь, пока они выйдут. Соблюдайте пропорции и порядок действий по инструкции.
6. Начинайте клеить с угла поверхности, а не с середины;
7. Клей наносится на опорную поверхность, а не на сам камень. Его слой должен быть тонким.
8. Укладку изделий из камня производите вибрационными, пульсирующими движениями;
9. Для стяжки деталей столешницы зажмите их струбцинами;
10. Скорость затвердевания зависит от температуры воздуха. В теплом помещении она будет выше, чем в прохладном. Если в комнате 21 градус тепла, то клей застынет примерно за час. При этом на поверхность не должны падать прямые солнечные лучи.
11. Еще через час уберите излишки клея, которые показались на поверхности после стяжки;
12. Отшлифуйте и отполируйте места стыков плит так, чтобы шов был не заметен;

Также клей для искусственного камня можно применять при реставрации поврежденного изделия. Отколотая часть камня прикрепляется с его помощью на свое место, а потом производится шлифовка и полировка, точно так же, как при первичном монтаже изделия. Если все сделано правильно, то не заметен будет даже след от повреждения.

Видимость шва зависит не только от качества клея, но и от текстуры акрилового камня. Если его текстура однородна, то шов, скорее всего, получится незаметным полностью. Если же на камне есть крупный рисунок, то даже при идеально отшлифованной поверхности может быть заметно нарушение рисунка по одной линии. На видимость шва также влияет правильность выбора цвета клея

Готовый двухкомпонентный клей для искусственного камня можно хранить до полутора лет в плотно закрытом виде. Если к смеси будет доступ кислорода, то она станет твердой и непригодной к использованию. Если хранить же отдельно клей и затвердитель, а не готовую смесь, то вещества не застынут.

МЫ НЕ ЗАНИМАЕМСЯ РЕАЛИЗАЦИИ КЛЕЯ ДЛЯ АКРИЛОВОГО ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ!

Современная мебельная индустрия набирает обороты. Многие индивидуальные предприниматели стараются не заниматься изготовлением кухонных гарнитуров, а заключать договора с производителем и собирать уже готовые модули. В процессе сборки существует большая вероятность подгонки столешницы по месту и приходится прибегать к помощи клея.

Для того, чтобы разобраться в разнообразии, проведем краткий обзор разновидностей клеевой кромки и клея для различных столешниц.

Кромка клей для столешницы из ЛДСП

Это наиболее распространенный в мебельном производстве материал. В процессе раскроя края ЛДСП требуют дополнительной обработки для придания им эстетичного вида и защиты от влаги. Существует несколько видов кромочной ленты с клеевой основой, предназначенных для отделки торцов столешницы:

1. ПВХ полосы – образуют прочную износостойкую защиту. Обладая доступной стоимостью, они устойчивы не только к попаданию влаги, но и в отношении к механическим повреждениям и агрессивной среде. Материал эластичен и прост в обработке. К недостаткам относится небольшой температурный барьер от -5°C до +45°C, что приводит ломкости при пониженной температуре и плавлению при высокой.
2. Бумажная лента с меламиновой пропиткой – недолговечный, бюджетный вариант. Внешняя поверхность кромки покрывается лаком, внутренняя — клеевым составом. Для приклеивания достаточно подогреть феном или утюгом. Обладает сомнительной защитой от попадания влаги, края в процессе эксплуатации быстро изнашиваются. К достоинствам относится гибкость и презентабельный внешний вид конечного продукта.
3. ABS (АБС) пластик – долговечный, надежный, прочный материал без недостатков. Хотя применяется очень редко из-за высокой стоимости, которая в разы компенсируется длительным сроком в эксплуатации.
4. Шпон – полоски из тонко срезанной древесины различных пород дерева. Используется на производстве. Имеет высокую стоимость. Требует специального оборудования и навыков работы. В бытовых условиях не применяется.
5. Акриловая кромка или 3D – изготавливается из прозрачного акрила с нанесенным рисунком. Полимерный слой придает изображению объемный вид, который дал название ленте – «3D». Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и высокой стоимостью. Используется при декоративном оформлении столешницы, а так же в индивидуальных заказах.

Ламинированная древесностружечная плит имеет различную толщину, согласно ее размерам и подбирается кромка с клеем для столешницы. Наиболее популярной является ПВХ полоса, которая выпускается в одной расцветке с ЛДСП.

Клей для столешницы из искусственного камня

Кварцевый композит считается самым долговечным и прочным материалом. Из мелкой крошки натурального камня и полимерной смолы изготавливаются прочные износостойкие столешницы. Они устойчивы к воздействию влаги, высокой температуре и различным агрессивным веществам.

Благодаря применению современных технологий эксплуатационные качества искусственного и натурального камня равны. Красивый внешний вид сохраняет природный рисунок кварца. Поверхность устойчива к механическим повреждениям и ультрафиолетовым лучам. Длительное время сохраняет свою первоначальную форму и цвет.

Для установки на готовый кухонный модуль, столешницы поставляются в виде полноразмерной плиты, которая подгоняется по месту и крепится при помощи клея. Для надежного и качественного приклеивания используют клеевые составы на акриловой основе.

Основными преимуществом акриловой составляющей является:

Акриловый клей для камня широко используется при проведении реставрационных работ. С его помощью заливаются сколы и небольшие выбоины на каменных плитах. После полного вставания и шлифовки эти места становятся незаметными и приобретают первозданный вид.

Клей для искусственной столешницы

Хорошая прочность и великолепный вид искусственного камня послужили поводом к широкому применению его при изготовлении столешниц. Однако они не обладают достаточной прочностью и подвержены механическим повреждениям. Для проведения восстановительных работ в первую очередь понадобится клей для ремонта столешницы из искусственного камня.

В зависимости от состава столешницы, будь то бетон, известковые растворы или глиняный кирпич, подбирается реставрационная клеевая смесь. При выборе в первую очередь обращают внимание на колеровку. Цвет рабочей поверхности и клея должны быть идентичны, в противном случае отреставрированные пятна будут бросаться в глаза и нарушится эстетичность столешницы. Разнообразие цветовой палитры клеевого состава не предоставит сложности в выборе.

Большинство клеев предназначенных для ремонта искусственных столешниц в своем составе имеют белый цемент с полимерными добавками. Они обладают хорошими прочностными характеристиками и высокой влагостойкостью. Белый цвет смеси хорошо колеруется, следовательно, можно легко подобрать необходимый тон. Способы реставрации можно посмотреть на видео.

Для склеивания столешниц из искусственного камня между собой применяют клей состоящий из двух компонентов: полимер на акриловой основе и затвердитель. Перед нанесением компоненты смешиваются в определенной пропорции, указанной на инструкции по применению. Главное, надо разводить не весь объем, а только необходимое количество, так как неиспользованная смесь быстро высохнет и будет непригодна для дальнейшего применения.

С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.

Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками . Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.

Материал для изготовления столешницы для кухни

Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:

1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог - полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.

2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.

Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.

Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.

Оборудование для производства столешниц

Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.

Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц , поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.

Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:

• Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходима для раскроя изделия.
• Шина-направляющая FS 3000/2.
• Фрезер OF 1400 (OF 2200) с 12-мм зажимной цангой. Применяется для точной обработки стыкуемых поверхностей. Оснащается комплектом фрез, копировальных колец и фрезерных шаблонов.
• Лобзик TRION PS 300 для вырезов и закруглений.
• Шлифмашинки Rotex RO 150, RO 90 с тарелками различной твердости.
• Полировальная машинка RAP-150 Shinex.
• Пылесос CTL MINI или CTL 26 E.

Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

I. Снятие замеров

На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.

II. Раскрой и подготовка деталей

На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.

III. Склеивание заготовок

На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.

Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.

После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.

Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.

IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы

С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.

V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки

Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.

При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.

VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов

Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.

VII. Изготовление каркаса

После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.

После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.

В заключение

Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.